Haza > Hírek > Tartalom
Grafit grafit Die Die technológia
Aug 09, 2017

Grafit Die technológia grafit Die
Grafit Die felületnemesítési technológia, a bevonat, felületmódosító vagy összetett feldolgozó technológia, a grafit Die felszíni morfológiája, kémiai összetétele, szerkezete és a stressz állapot módosítása annak érdekében, hogy a szükséges felületi teljesítmény a mérnöki rendszer. Grafit Die gyártásában több pályázatokat jelenleg elsősorban nitridálás, felszenező és megkeményedése a film lerakódás.
A nitridálás technológia formájában a jó teljesítményt a felület, és folyamat nitridálás és grafit meghal, hirtelen lehutés folyamat van egy jó koordináció, nitridálás hőmérséklet pedig alacsony, nitridálás intenzív hűtési, grafit Die alakváltozás nélkül is minimális, Grafit Die felszíni megerősítése ezért Nitritező technológia alkalmazásának korábbi, de is a leg--bb széles használt.
Penész grafit cementálás egy edzési eljárás javítására az általános erőssége a grafit Die, azaz grafit Die munkafelületet kínál nagy szilárdságú és kopásállóság. A jelenlegi műszaki feltételek edzés film lerakódás (főleg a felszerelés) ára magas, még mindig csak a pontossággal, hosszú élet grafit Die alkalmazás, ha a létesítmény hőkezelés használata központ, bevonat költségeinek edzett film lesz kell jelentősen csökkenteni, több grafit meghal, ha használja ezt a technológiát, javíthatja a kínai grafit Die gyártási általános szintjét.
A megmunkáló gép és a forgácsoló szerszám teljesítményre javulás kialakulása előtti edzés technológia grafit Die anyag felgyorsította. Az 1980-as években ipari edző modulok ipari formák aránya elérte a 30 %-át.
A hagyományos forma anyagok a rozsdamentes acél, réz, alumínium, fém ötvözet, stb, nem számít, milyen anyagi penész nem lehet mind magas hőmérséklet, erős földrengés ellenálló, könnyen deformáció, jó hővezető hővezető-képességű, oxidáció ellenállás, hibák. Szóval az emberek továbbra is talál új anyagok a penész, és végül alapít a grafit, grafit elpusztulnak a fenti előnyöket, mint a legjobb anyag a termelés, a penész.
Ma a piacon egyre több és több grafit meghal, a különböző mobil üveg újraírása grafit meghalni, elektronikus szinterezett grafit meghalni, exoterm hegesztési grafit meghalni, hogy cserélje ki a hagyományos forma, legyen a legtöbb alkalmazás a penész.
Grafit anyag a következő hat előnye van:
(1) a magas hőmérsékletű típus: 3850 ± 50 ℃, forráspont 4250 ℃, olvadáspont, akkor is, ha az ultra-magas hőmérsékleten ív ég, a fogyás nagyon kicsi, termikus bővítése együttható grafit is nagyon kicsi. Grafit ereje van növel-val növekvő hőmérséklet, megduplázódott az erejét, grafit-2000 ° c-on
(2) a vezető, termikus vezetőképesség: grafit vezetőképesség, mint az általános, nem fémes az enyém egy százszor nagyobb. Hővezető, mint acél, vas, ólom- és egyéb fém anyagok. Hővezető képessége csökken, a növekvő hőmérséklet, nagyon magas hőmérsékleten is, grafit-ba egy hőszigetelés.
(3) kenés: grafit kenés a teljesítményt méretétől függ a grafit mérlegek, a nagyobb léptékű, a kisebb súrlódási együttható, annál jobb a kenés a teljesítményt.
(4) a kémiai stabilitás: grafit szobahőmérsékleten van jó kémiai stabilitás, sav, lúg és szerves oldószerek korrózióval szembeni ellenállás.
(5) plaszticitás: szívósság grafit jó, lehet összetörni, vékony szeletekre.
(6) a hősokk ellenállás: grafit, szobahőmérsékleten, ha használják, hogy drámai változások a hőmérséklet, nélkül kár, a hőmérséklet mutáció, a grafit kötet módosítja a kicsit, nincs repedés.
Grafit anyag egyedülálló előnye, hogy a legjobb anyag gyártási formák, széles körben használják az elektronikai iparban, fotovoltaikus ipar, üvegipar, nem-vasalapú fémek ipara és más mezők. Általánosan használt grafit meghalni elektronikus szinterezett grafit meghalni, mobil üveg újraírása grafit meghalni, exoterm hegesztési grafit meghalni.